帶式污泥干化機是一種批量、連續式生產(chǎn)的干燥設備，采用熱循環(huán)風(fēng)，具有節能，環(huán)保，烘干周期短，干燥質(zhì)量高，易操作，性能穩定，自動(dòng)化，運行經(jīng)濟，使用壽命長(cháng)的特點(diǎn)！

【設備運行原理簡(jiǎn)介】

污泥干化設備由若干個(gè)獨立的單元段所組成，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機、加熱裝置、單獨或公用的新鮮空氣抽入系統和尾氣排出系統。因此，對干燥介質(zhì)數量、溫度、濕度和尾氣循環(huán)量等操作參數，可獨立控制，從而保證工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化。帶式干燥機操作靈活，濕物料進(jìn)料、干燥過(guò)程在完全密封的箱體內進(jìn)行，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)條件好，避免了粉塵的外泄。污水處理量越來(lái)越大，產(chǎn)生的污泥量也是越來(lái)越大，目前污水處理每年產(chǎn)生的污泥量要達到5000多萬(wàn)噸。帶式干燥機的被干燥物料隨同輸送帶移動(dòng)，物料顆粒間的相對位置比較固定，干燥時(shí)間基本相同。帶式干燥機非常適用于要求干燥物料色澤變化一致或濕含量均勻的物料干燥。

污泥干化機是一種由電加熱、蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱進(jìn)行加熱的批量、連續式生產(chǎn)利用鋼鐵鏈板作為傳輸帶運載物料進(jìn)行連續烘干的干燥設備。鏈可持續不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動(dòng)，解決運輸過(guò)程中跑偏的現象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。但由于當時(shí)國內的熱泵技術(shù)水平，電力供應緊張和電費價(jià)格高等原因，難以推廣。結構主要由輸送機系統與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內溫度均勻。輸送速度變頻 調速，調節自如，運行平穩，生產(chǎn)。

【污泥干化機】干化流程：

（一）在初干段中，由于物料含水量高，透氣性差，故采用較小的鋪料厚度，較快的運行速度及較高的干燥溫度。初干段中所用干燥氣體溫度可高達120℃。隨著(zhù)物料逐漸變干，一方面體積收縮，另一方面物料間的空隙逐步加大，

（二）在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度，使料層不斷增厚。帶的速度，使料層不斷增厚。

（三）到終干段時(shí)，輸送帶的速度將進(jìn)一步降低，物料停留時(shí)間約是初干段的3～6倍，鋪料厚度是初干段的2～4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機機的性能，且干燥更均勻。