【污泥干化設備】運行維修事項：

1.檢查污泥干化設備的工作負荷是否正常。如果不正常，應調查原因，防止機器造成更大的損失或傷害。應及時(shí)發(fā)現并修復問(wèn)題。

2.使用后，應及時(shí)清洗污泥干化設備，防止物料殘留腐蝕或損壞干化設備，并檢查各連接部件的連接狀態(tài)，螺栓是否松動(dòng)，潤滑好機器，以便下次使用。

3.如果長(cháng)時(shí)間不使用，應定期檢查以防止故障，并且機器可以正常運行。

污泥烘干設備的節能設計體現

1.排渣口的節能設計，該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口，排渣口在切線(xiàn)方向平行地加工成平面，避免了固相物料離開(kāi)轉鼓前與排渣口的碰撞，磨損，在排渣過(guò)程中，固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉的轉鼓，節約。

2.溢流口的節能設計，設備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調節液池的溢流板，液相物料直接離開(kāi)高速度旋轉的轉鼓，減少轉鼓對液相物料的加速，節約，應用于澄清陳赫，效果更明顯。

3.驅動(dòng)系統的節能設計，該設備采用雙電機變頻反饋性驅動(dòng)系統，由主、輔電機各配一個(gè)變頻器組成，在差轉速的作用下，輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時(shí)，采用直流共母線(xiàn)反饋到主電機，節約。

【低溫干化機設備運行原理及工藝流程】：

污泥經(jīng)過(guò)原有的常規污水脫水機脫水至70%-83%左右，通過(guò)輸送機或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機濕泥料倉，通過(guò)干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀，依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上，熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升，與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化，濕空氣則進(jìn)入除濕系統，通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于，水汽得以冷凝并排出系統至廠(chǎng)區污水管道，通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?，送入網(wǎng)帶干化系統繼續干化污泥，全過(guò)程中空氣循環(huán)利用，故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統可將污泥含水率降低至10%以下，干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存，其中除濕系統分為熱泵型和余熱型，其中除濕熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱，除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何廢熱排放，傳統物料熱干化系統供熱量90%轉化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下：傳送速度可采用變頻控制，污泥出料含水率可調(10-30%)，滿(mǎn)足各類(lèi)型工藝要求。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過(guò)程中能量循環(huán)利用。

熱原之【干化法】：

(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源，在干化設備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施，以提高設備運行的安全性。污泥干化+焚燒技術(shù)是政策標準范圍內規定的一項可行技術(shù)，是我國污泥處理處置的主流技術(shù)之一。系統由進(jìn)料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統等構成。通常作為污泥熱解法處理的預處理單元。

該方法在日本、美國應用較多，作為清潔能源，在污泥熱解處理時(shí)因為尾氣不存在焚燒法產(chǎn)生的等問(wèn)題，因而代表了污泥無(wú)害化的一種發(fā)展趨勢。