【污泥干化設備】運行維修事項:
1.檢查污泥干化設備的工作負荷是否正常。如果不正常,應調查原因,防止機器造成更大的損失或傷害。應及時(shí)發(fā)現并修復問(wèn)題。
2.使用后,應及時(shí)清洗污泥干化設備,防止物料殘留腐蝕或損壞干化設備,并檢查各連接部件的連接狀態(tài),螺栓是否松動(dòng),潤滑好機器,以便下次使用。
3.如果長(cháng)時(shí)間不使用,應定期檢查以防止故障,并且機器可以正常運行。
污泥烘干設備的節能設計體現
1.排渣口的節能設計,該設備轉鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開(kāi)有排渣口,排渣口在切線(xiàn)方向平行地加工成平面,避免了固相物料離開(kāi)轉鼓前與排渣口的碰撞,磨損,在排渣過(guò)程中,固相物料可以較早地離開(kāi)旋轉的轉鼓,節約。
2.溢流口的節能設計,設備大端口有溢流口,溢流口裝有可以調節液池的溢流板,液相物料直接離開(kāi)高速度旋轉的轉鼓,減少轉鼓對液相物料的加速,節約,應用于澄清陳赫,效果更明顯。
3.驅動(dòng)系統的節能設計,該設備采用雙電機變頻反饋性驅動(dòng)系統,由主、輔電機各配一個(gè)變頻器組成,在差轉速的作用下,輔電機處于發(fā)電狀態(tài)時(shí),采用直流共母線(xiàn)反饋到主電機,節約。
【低溫干化機設備運行原理及工藝流程】:
污泥經(jīng)過(guò)原有的常規污水脫水機脫水至70%-83%左右,通過(guò)輸送機或重力自落方式進(jìn)入低溫除濕干化機濕泥料倉,通過(guò)干化機自帶的切條成型機將污泥切成“面條”狀,依靠重力落入緩慢行走的網(wǎng)帶上,熱干風(fēng)由網(wǎng)帶底部以較快速度上升,與污泥接觸的過(guò)程中將污泥干化,濕空氣則進(jìn)入除濕系統,通過(guò)降溫的方式使得濕空氣溫度低于,水汽得以冷凝并排出系統至廠(chǎng)區污水管道,通過(guò)加熱方式使得“脫水”后的空氣升溫變?yōu)闊岣煽諝?,送入網(wǎng)帶干化系統繼續干化污泥,全過(guò)程中空氣循環(huán)利用,故無(wú)尾氣產(chǎn)生。該系統可將污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密閉式螺旋輸送機輸送至干泥倉儲存,其中除濕系統分為熱泵型和余熱型,其中除濕熱泵是利用制冷系統使濕熱空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水份凝結潛熱加熱空一種裝置;除濕干化是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱,除濕干化過(guò)程沒(méi)有任何廢熱排放,傳統物料熱干化系統供熱量90%轉化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱);除濕熱泵烘干是利用制冷系統使來(lái)自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時(shí)通過(guò)熱泵原理回收水分凝結潛熱加熱空氣達到干燥物料目的。山東科力達【污泥干化機】設備優(yōu)勢如下:傳送速度可采用變頻控制,污泥出料含水率可調(10-30%),滿(mǎn)足各類(lèi)型工藝要求。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結合,是干燥過(guò)程中能量循環(huán)利用。
熱原之【干化法】:
(煤氣)干化法是利用(煤氣)為燃料提供熱源,在干化設備里將污泥干化。為了防止燃燒通常設有氮氣保護、氧氣濃度連鎖、溫度連鎖以及污泥返混等安保措施,以提高設備運行的安全性。污泥干化+焚燒技術(shù)是政策標準范圍內規定的一項可行技術(shù),是我國污泥處理處置的主流技術(shù)之一。系統由進(jìn)料單元、干化機、出料單元、尾氣處理單元、返混單元、儀控系統等構成。通常作為污泥熱解法處理的預處理單元。
該方法在日本、美國應用較多,作為清潔能源,在污泥熱解處理時(shí)因為尾氣不存在焚燒法產(chǎn)生的等問(wèn)題,因而代表了污泥無(wú)害化的一種發(fā)展趨勢。
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