電鍍污泥干化機價(jià)格工作原理:
電鍍污泥干化機價(jià)格是利用熱泵系統,將來(lái)自干化腔體內的濕度空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行降溫脫濕處理,同時(shí)通過(guò)冷凝器進(jìn)行升溫再熱,加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內,整個(gè)過(guò)程在60℃以下運行完成。如此反復循環(huán),將污泥中的水份通過(guò)冷凝水排放到污水池中,可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,同時(shí)整個(gè)干燥過(guò)程基本上是在一個(gè)封閉的系統中完成的,這使得它幾乎沒(méi)有排放。
污泥由給料機經(jīng)溜槽進(jìn)入電鍍污泥干化機價(jià)格內導料板上,跟著(zhù)筒體的滾動(dòng),污泥被導至歪斜揚料板上即被提升到筒體的中心方位,逐步散落構成料幕,高溫氣流從中穿過(guò),使污泥預熱并蒸騰部分水分。當污泥散落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí),物料又與預熱過(guò)的篦條式翼板攙雜在一起,將熱量傳給物料,使部分水分蒸騰。具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上干泥含水率≤10%-50%可調,減量高達80%以上,顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
污泥干化機的結構:
1.進(jìn)料區:濕煤進(jìn)入區域,高溫熱風(fēng)與水接觸,水分快速蒸發(fā),大角度抄板中的物料進(jìn)入下一道工序,在進(jìn)口區域不會(huì )形成粘結現象。
2.卸料區:該區域不提供印版滾筒的副本;該區域的物料滾動(dòng)并滑向出料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程。
3.清洗區:該區域的濕煤為抄板狀態(tài),當物料落入該區域時(shí)易形成粘接筒壁現象。由于干燥設備設計了清潔裝置,因此可合理清潔被粘物的內壁。在此過(guò)程中,清理裝置對物料顆粒結塊也具有破碎作用,增加了換熱面積和干燥速度。
4.傾斜的升降板區:該地區濕煤處于低濕松散狀態(tài),無(wú)粘附現象。該材料在熱交換后達到了所需的水分狀態(tài);后它會(huì )進(jìn)入終排放區域。河流下水道含有各種微生物污泥,這已被人們忽視。污泥也給城市環(huán)境管理帶來(lái)了很多問(wèn)題。
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