電鍍污泥干化機價(jià)格工作原理：

電鍍污泥干化機價(jià)格是利用熱泵系統，將來(lái)自干化腔體內的濕度空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器進(jìn)行降溫脫濕處理，同時(shí)通過(guò)冷凝器進(jìn)行升溫再熱，加熱成干燥的熱空氣送入干化腔內，整個(gè)過(guò)程在60℃以下運行完成。如此反復循環(huán)，將污泥中的水份通過(guò)冷凝水排放到污水池中，可直接將含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥，同時(shí)整個(gè)干燥過(guò)程基本上是在一個(gè)封閉的系統中完成的，這使得它幾乎沒(méi)有排放。

污泥由給料機經(jīng)溜槽進(jìn)入電鍍污泥干化機價(jià)格內導料板上，跟著(zhù)筒體的滾動(dòng)，污泥被導至歪斜揚料板上即被提升到筒體的中心方位，逐步散落構成料幕，高溫氣流從中穿過(guò)，使污泥預熱并蒸騰部分水分。當污泥散落、移動(dòng)到活動(dòng)的篦條式翼板上時(shí)，物料又與預熱過(guò)的篦條式翼板攙雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸騰。具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上干泥含水率≤10%-50%可調，減量高達80%以上，顛覆傳統干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

污泥干化機的結構：

      1.進(jìn)料區：濕煤進(jìn)入區域，高溫熱風(fēng)與水接觸，水分快速蒸發(fā)，大角度抄板中的物料進(jìn)入下一道工序，在進(jìn)口區域不會(huì )形成粘結現象。

      2.卸料區：該區域不提供印版滾筒的副本;該區域的物料滾動(dòng)并滑向出料口，完成整個(gè)干燥過(guò)程。

      3.清洗區：該區域的濕煤為抄板狀態(tài)，當物料落入該區域時(shí)易形成粘接筒壁現象。由于干燥設備設計了清潔裝置，因此可合理清潔被粘物的內壁。在此過(guò)程中，清理裝置對物料顆粒結塊也具有破碎作用，增加了換熱面積和干燥速度。

      4.傾斜的升降板區：該地區濕煤處于低濕松散狀態(tài)，無(wú)粘附現象。該材料在熱交換后達到了所需的水分狀態(tài);后它會(huì )進(jìn)入終排放區域。河流下水道含有各種微生物污泥，這已被人們忽視。污泥也給城市環(huán)境管理帶來(lái)了很多問(wèn)題。